د نرم ټوکر اساس براون فیوز شوی ایلومینا سینډینګ بیلټونه
نسواري فیوز شوي ایلومینا کثافات ، خالص پنبه ټوکر ، د مینځني کثافت کښت شګه ، د لاس اوښکو ټوکر ، د لاس پواسطه شګه کول ، د کوچني سینډینګ آستین لپاره مناسب ، د سینډینګ بیلټ لپاره مناسب ندي.
په عمده توګه کارول کیږي: د جلو لرګي، د لرګي لرګي، فرنیچر، لاسي محصولات، د رتن محصولات.
ګریټ: 60#-600#
براون فیوز شوي ایلومینا ابریزیز، مخلوط پارچه، د متوسط کثافت کښت شګه، ایمري ټوکر نرم او سخت دی، د تنګو شګو بیلټ لپاره مناسب دی.
په عمده ډول په دې کې کارول کیږي: د جلو لرګی، د لرګیو لرګی، فرنیچر، لاسي تولیدات، د رتن محصولات، او همدارنګه د عمومي فولادو پیسولو لپاره مناسب.
ګریټ: 60#-600#
د درملنې څخه وروسته نسواري فیوز شوي الومینا کثافات ، مخلوط شوي پارچه ، په کثافاتو کې کرل شوې شګه ، ایمري ټوکر نرم او سخت دی ، د تنګو شګو بیلټونو لپاره مناسب دی.
په عمده توګه کارول کیږي: سټینلیس سټیل ، فولاد ، عالي سخت ټایټینیم مصر.
ګریټ: 60#-600#
اصلي کیمیاوي ترکیب AL2O3 دی، کوم چې د 2250ºC څخه پورته تودوخې کې په بریښنایی آرک فرنس کې د بوکسایټ، اوسپنې فلینګونو او انتراسایټ د بوی کولو په واسطه جوړ شوی.د براون فیوز شوي الومینا خړوبولو رنګ نسواري دی.دا کثافات یو څه سختۍ او سختۍ لري ، د پیسیدو قوي وړتیا لري ، او کولی شي د لوی فشار سره مقاومت وکړي.دا د لوړ حرارت مقاومت، د اکسیډریشن مقاومت، د سنکنرن مقاومت او ښه کیمیاوي ثبات ځانګړتیاوې لري.د دې د لوړ تناسلي ځواک له امله، دا د لوړ تناسلي ځواک سره د موادو پیسولو لپاره مناسب دی، د عادي فولادو، لوړ کاربن فولادو، مصر فولادو لپاره مناسب دی، او د سخت لرګیو پروسس لپاره کارول کیدی شي.دا د بدیل په توګه هم کارول کیدی شي کله چې نور کثافات ناکافي وي.دا د خړوبولو په نوم یادیږي او په پراخه کچه کارول کیږي.
د خړوبونکي کمربند د خړوبونکي غلې اندازه د پیس کولو محصول او د پروسس کولو سطحې ناخوالې باندې خورا لوی تاثیر لري.د دې لپاره چې د ورک پیس سختوالي او پروسس موثریت یقیني شي ، دا باید د پروسس مختلف اړتیاو پراساس وي ، د ماشین وسیلې فعالیت ، او د پروسس ځانګړي شرایط ، لکه د ورک پیس پروسس تخصیص ، د سطحې حالت، مواد، د تودوخې درملنه، دقیقیت، ناڅاپه د مختلف ګریټ بیلټ غوره کولو لپاره توپیر لري.په عموم کې، د وړو پیسولو لپاره، ښیښه پیسه کارول کیږي او د ښه پیسولو لپاره ښه ښیښه کارول کیږي.(لاندې معلومات یوازې د حوالې لپاره دي، او د پروسس کولو حقیقي شرایط د ماشین وسیلې او پروسس کولو پیرامیټونو سره تړاو لري، او نور)
| د غلو دانو اندازه | د پروسس دقت رینج |
| P16-P24 | د کاسټینګ او ویلډمینټ سخت پیس کول ، د رایسرزونو ډیپوینګ ، فلش کول او داسې نور. |
| P30-P40 | د داخلي او خارجي حلقو، فلیټ سطحونو او منحل سطحو د راټیټ پیس کول Ra6.3~3.2 |
| P50-P120 | نیم دقیق پیس کول، د داخلي او خارجي حلقو ښه پیس کول، فلیټ سطحونه او منحني سطحونه Ra3.2~0.8 |
| P150-P240 | ښه پیسه کول، د پیسیدو په شکل Ra0.8~0.2 |
| P250-P1200 | دقیق پیس کول Ra≦0.2 |
| P1500-3000 | الټرا دقیق پیس کول Ra≦0.05 |
| P6000-P20000 | د الټرا دقیق ماشینینګ Ra≦0.01 |
