براون فیوز شوی ایلومینا سینډینګ بیلټ د مخلوط پارچه ټوکر اساس د اوبو او تیلو مقاومت
د تطبیق وړ وي
دا په پراخه کچه په فلزاتو، ماشینونو، د کښتۍ جوړولو، رڼا صنعت، رنګ، لرګیو، ساختماني موادو، ټوکر چاپ او رنګ کولو او نورو صنعتونو کې کارول کیږي.د پلائیوډ پیسول او پالش کول، د ذراتو تخته، آرائشی تخته، د بانس او لرګیو محصولات او د رتن محصولات؛د سټینلیس فولادو ، غیر فیرس فلزاتو ، فیرس فلز پلیټونو او تیغونو او نورو پیچلو سطحو پیس کول او پالش کول؛د فلزي او غیر فلزي موادو د اوبو یا تیلو پیسول، د لویو سطحو پیسول، د څرمن، ربړ او پلاستیکونو پالش کول او نیپ کول.
عملیات کول
اتوماتیک پیس کول، میخانیکي لاسي پیس کول، د ډیسټاپ پیس کول، د لاسي وسیله پیس کول
خپلخوښې جوړل
مختلف مشخصات د پیرودونکو اړتیاو او غیر معیاري مطابق تنظیم کیدی شي
د خړوبولو بیلټ سختۍ او سختۍ لري، د تنګ کمربند او منځني عرض کمربند لپاره مناسب دی.
ګټه
ګړندی قطع کول ، د تودوخې مقاومت ، اوږد خدمت ژوند ، لوړ موثریت او د پوښ مقاومت.
د کثافاتو بیلټ پیس کول کولی شي د مختلف شکلونو ورک پیسونه د لوړ سطح کیفیت او دقیق اړتیاو سره پروسس کړي.
د لوی ساحې پلیټونو پالش کول او پیس کول.
د فلزي پټو یا تارونو دوامداره پالش کول او پیس کول.
د لوی اړخ تناسب سره د ورک پیسونو داخلي او بهرني سلنډر پالش کول.
د پیچلي او ځانګړي شکل ورک پیسونو پالش کول او پیس کول.
د خړوبولو بیلټ پیس کولو تجهیزات مختلف ډولونه او ډولونه لري.
د محصول ښودنه
اصلي کیمیاوي ترکیب AL2O3 دی، کوم چې د 2250ºC څخه پورته تودوخې کې په بریښنایی آرک فرنس کې د بوکسایټ، اوسپنې فلینګونو او انتراسایټ د بوی کولو په واسطه جوړ شوی.د براون فیوز شوي الومینا خړوبولو رنګ نسواري دی.دا کثافات یو څه سختۍ او سختۍ لري ، د پیسیدو قوي وړتیا لري ، او کولی شي د لوی فشار سره مقاومت وکړي.دا د لوړ حرارت مقاومت، د اکسیډریشن مقاومت، د سنکنرن مقاومت او ښه کیمیاوي ثبات ځانګړتیاوې لري.د دې د لوړ تناسلي ځواک له امله، دا د لوړ تناسلي ځواک سره د موادو پیسولو لپاره مناسب دی، د عادي فولادو، لوړ کاربن فولادو، مصر فولادو لپاره مناسب دی، او د سخت لرګیو پروسس لپاره کارول کیدی شي.دا د بدیل په توګه هم کارول کیدی شي کله چې نور کثافات ناکافي وي.دا د خړوبولو په نوم یادیږي او په پراخه کچه کارول کیږي.
د خړوبونکي کمربند د خړوبونکي غلې اندازه د پیس کولو محصول او د پروسس کولو سطحې ناخوالې باندې خورا لوی تاثیر لري.د دې لپاره چې د ورک پیس سختوالي او پروسس موثریت یقیني شي ، دا باید د پروسس مختلف اړتیاو پراساس وي ، د ماشین وسیلې فعالیت ، او د پروسس ځانګړي شرایط ، لکه د ورک پیس پروسس تخصیص ، د سطحې حالت، مواد، د تودوخې درملنه، دقیقیت، ناڅاپه د مختلف ګریټ بیلټ غوره کولو لپاره توپیر لري.په عموم کې، د وړو پیسولو لپاره، ښیښه پیسه کارول کیږي او د ښه پیسولو لپاره ښه ښیښه کارول کیږي.(لاندې معلومات یوازې د حوالې لپاره دي، او د پروسس کولو حقیقي شرایط د ماشین وسیلې او پروسس کولو پیرامیټونو سره تړاو لري، او نور)
د غلو دانو اندازه | د پروسس دقت رینج |
P16-P24 | د کاسټینګ او ویلډمینټ سخت پیس کول ، د رایسرزونو ډیپوینګ ، فلش کول او داسې نور. |
P30-P40 | د داخلي او خارجي حلقو، فلیټ سطحونو او منحل سطحو د راټیټ پیس کول Ra6.3~3.2 |
P50-P120 | نیم دقیق پیس کول، د داخلي او خارجي حلقو ښه پیس کول، فلیټ سطحونه او منحني سطحونه Ra3.2~0.8 |
P150-P240 | ښه پیسه کول، د پیسیدو په شکل Ra0.8~0.2 |
P250-P1200 | دقیق پیس کول Ra≦0.2 |
P1500-3000 | الټرا دقیق پیس کول Ra≦0.05 |
P6000-P20000 | د الټرا دقیق ماشینینګ Ra≦0.01 |